天津一新管道：智能焊接技術賦能全球工業管道工程——以創新專利技術重新定義管道焊接效率與品質

一、核心技術：國產智能焊接的里程碑

天津一新管道自主研發的多角度管道焊接裝置，通過升降、直擺、角擺三軸聯動系統，攻克了超壁厚（>40mm）、大管徑焊接的世界級難題。技術亮點包括：  

三自由度精準控制：集成垂直升降、水平擺動、傾斜調節功能，適應復雜空間焊接需求；  

國產化突破：電源控制系統與焊接小車100%自主研發，電弧穩定性達國際TUV認證標準；

輕量化設計：焊接小車僅10KG，支持野外快速倒運，無懼受限空間作業（如地下管網、海上平臺）。

二、行業標桿案例：見證實力，賦能全球

1. 能源基建領域

珠海福陸（海油）深海管道項目采用YX-G168H機型完成DN1620、壁厚18mm海底管道焊接，焊縫通過API 1104標準檢測，耐鹽霧腐蝕性能提升300%。  

呂梁集中供熱工程HW-ZD-201設備實現DN610管道（壁厚9.5mm）單日焊接1.2公里，工期縮短30%，獲山西省住建廳“綠色施工示范項目”稱號。

2. 化工與市政工程

珠江三角洲輸氣項目定制化方案實現單臺設備焊接DN405-DN920多規格管徑，減少設備更換頻次，客戶綜合成本降低40%。  

福海煉油廠防爆區改造YX-150軌道式焊機在Class I Div 1區域完成高精度焊接，成為國內首例通過ATEX防爆認證的自動焊設備案例。

3. 技術合作典范

天津大學深海焊接聯合試驗5G智能焊機實現40mm超壁厚管道100%一次焊接成功率，技術參數被納入《石油天然氣管道施工規范》行業標準。

三、產品矩陣：全場景覆蓋的智能解決方案

四、客戶價值：從設備交付到終身服務

48小時響應機制：化建項目客戶反饋“從設備進場到投產僅需2天”；  

成本優化專家：一臺設備兼容80%常見管徑，降低客戶采購成本超40%；  

全球服務網絡：中東某輸油項目創下連續焊接5公里零缺陷記錄，設備出口覆蓋多國。

五、權威背書：品質與創新的雙重認證

資質榮譽：高新技術企業、ISO 9001/14001/45001三體系認證；  

研發實力：多項專利技術，年營收35%投入研發；  

行業認可：2024年中國焊接設備技術創新獎、天津市“專精特新”企業。

選擇天津一新的三大理由：

?? 15年技術沉淀｜??800+客戶驗證｜??? 終身技術支持  

行動號召：獲取定制方案?， 預約工廠試焊 ，歡迎聯系我公司銷售人員進行咨詢和預約。